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CNC-Zerspanung · Werk Leisinger

CNC-Teile, die maßhaltig in die Baugruppe passen.

Drehteile, Frästeile und kombinierte Dreh-Fräs-Teile aus dem Werk Leisinger. Für Zeichnungen, bei denen Werkstoff, Toleranz und Prüfpunkt sauber zusammengedacht werden müssen.

Maschinen
10 CNC
CNC-Drehteile
Drehen
CNC-Frästeile
Fräsen
Messung
ZEISS 3D

Fertigungsspektrum

Vom Zeichnungsteil zur passenden Bearbeitung.

Entscheidend sind Funktion, Toleranz, Werkstoff und Prüfpunkt. Daraus entsteht der passende Weg durch Drehen, Fräsen oder kombinierte Bearbeitung.

Drehteile

Wellen, Buchsen, Flansche und rotationssymmetrische Geometrien.

Frästeile

Konturen, Bohrbilder, Taschen und präzise Funktionsflächen.

Dreh-Fräs-Teile

Bauteile mit Dreh- und Fräsanteilen in einem abgestimmten Ablauf.

Einblick in die Fertigung

Der CNC-Ablauf macht das Spektrum greifbar.

Das kurze Video zeigt den Maschinenpark nicht als Liste, sondern in Bewegung: spanende Bearbeitung, kontrollierte Abläufe und reale Fertigungsumgebung im Werk Leisinger.

CNC-Fertigung · 00:10

Videoeinblick in die CNC-Fertigung im Werk Leisinger.

CNC-Maschinenpark

Acht Maschinenpositionen. Ein klarer Fertigungsfokus.

Der Maschinenpark ist nach Bearbeitungslogik gegliedert: genug Kontext für technische Entscheider, ohne lange Tabellen oder technische Detaildichte.

01

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung

Für komplexe Teile, bei denen mehrere Bearbeitungsseiten in einem ruhigen Ablauf zusammenkommen.

Mazak HQR 250MSY CNC-Drehzentrum im CNC-Maschinenpark

2x

Mehrspindel-Drehzentrum

Mazak HQR 250MSY

Für wiederkehrende Drehteile, bei denen parallele Abläufe und kurze Nebenzeiten wichtiger sind als reine Einzelteilflexibilität.

Bestand
2x im Werk
Fokus
Drehteile
Logik
Simultanabläufe
Mazak Multiplex W-200 Doppelspindel-Drehzentrum

2x

Doppelspindel-Drehzentrum

Mazak Multiplex W-200

Unterstützt robuste Drehabläufe, bei denen Greifen, Übergabe und Weiterbearbeitung planbar in einer Linie laufen.

Bestand
2x im Werk
Konzept
Doppelspindel
Einsatz
Teilefamilien
Mazak Integrex i-500S CNC-Dreh-Fräs-Zentrum im CNC-Maschinenpark

1x

Dreh-Fräs-Zentrum

Mazak Integrex i-500S

Für komplexe Bauteile, bei denen Drehflächen, Fräsbearbeitung und mehrere Bearbeitungsseiten zusammengeführt werden.

Bestand
1x im Werk
Konzept
Dreh-Fräs
Fokus
Komplexteile

02

Drehen mit Y-Achse

Für Wellen, Flansche, Serien- und Wiederholteile mit zusätzlicher Fräsbearbeitung.

Mazak Quick Turn 350MY CNC-Dreh- und Fräszentrum

1x

CNC-Dreh- und Fräszentrum

Mazak Quick Turn 350MY

Für große Drehteile und lange Werkstücke, wenn Drehoperationen und zusätzliche Fräskonturen in einem Ablauf entstehen sollen.

Durchmesser
bis 700 mm
Länge
bis 3000 mm
Technik
Y-Achse
Mazak Quick Turn 250MY kompaktes CNC-Dreh- und Fräszentrum

1x

Kompaktes Dreh-/Fräszentrum

Mazak Quick Turn 250MY

Ergänzt den Maschinenpark für universelle Aufgaben, bei denen Rüstbarkeit und flexible Dreh-Fräs-Bearbeitung zählen.

Bestand
1x im Werk
Konzept
Dreh-/Fräsen
Einsatz
flexibel
Illustrative Darstellung eines älteren Mazak-Drehzentrums für Super Quick Turn MSY 250

1x

Älteres Dreh-/Fräszentrum

Super Quick Turn MSY 250 (Alt)

Altmaschine im CNC-Bestand, sinnvoll für Reserve, Ergänzung und Aufgaben mit passendem Bearbeitungsprofil.

Bestand
1x im Werk
Einordnung
Altmaschine
Einsatz
ergänzend
Illustrative Darstellung eines älteren Mazak-Multiplex-Drehzentrums

1x

Älteres Doppelspindel-Drehzentrum

Multiplex 6200Y (Alt)

Altmaschine im Multiplex-Umfeld, eingeordnet als ergänzende Kapazität für passende Drehaufgaben.

Bestand
1x im Werk
Einordnung
Altmaschine
Konzept
Doppelspindel

03

Fräsen

Für Konturen, Bohrbilder und präzise Fräsbearbeitung auf langen oder anspruchsvollen Bauteilen.

Mazak VTC-530C vertikales Bearbeitungszentrum

1x

Vertikales Bearbeitungszentrum

Mazak VTC-530C

Stärkt die Fräsbearbeitung, wenn lange Bauteile, Bohrbilder, Konturen und mehrere Bearbeitungsseiten zusammenkommen.

Bearbeitung
5-Achs
Teilelänge
bis 1740 mm
Bauraum
530 x 510 mm

Bauteilspektrum

Drei Gruppen machen das Spektrum greifbar.

Entscheidend sind Bauteileigenschaften: Länge, Durchmesser, Bohrbild, Passung, Losgröße und Dokumentationsbedarf.

Maschine, Aufspannung, Toleranz und Messnachweis werden immer vom konkreten Teil her entschieden.

Gefräste und gedrehte Metallbauteile auf einem dunklen Messtisch

01

  • Ø 700 mm
  • 3000 mm Länge
  • 1740 x 530 x 510 mm

Lange und große Teile

Wellen, Flansche, lange Drehteile und große Frästeile, bei denen Aufspannung, Rundlauf und Bauraum entscheidend sind.

02

  • Dreh-Fräs
  • Y-Achse
  • 5-Achs

Dreh-Fräs-Komponenten

Bauteile mit Drehflächen, Querbohrungen, Fräskonturen und Passungen, die in einer abgestimmten Prozessfolge entstehen.

03

  • Kleinserie
  • Wiederholteil
  • Sonderteil

Kleinserien und Sonderteile

Wiederkehrende Teilefamilien, Vorrichtungen und Sonderteile, bei denen Rüstlogik, Werkzeugstandzeit und Messpunkte zählen.

Qualität

Qualität wird über vier Punkte belegt.

Messung, Prüfbericht, Materialnachweis und Rückverfolgbarkeit werden passend zum Bauteil und zur Projektanforderung zusammengestellt.

Koordinatenmessmaschine prüft ein präzises gefrästes Metallbauteil

Qualitätsdossier

Jeder Nachweis bleibt an eine konkrete Bauteilfunktion gebunden: Was geprüft wird, wird vorher im Projekt geklärt.

ZEISS 3D

Messmittel

Maße direkt am Bauteil prüfen

Die Koordinatenmessmaschine erweitert die Prüfung für präzise Bauteile und dokumentierbare Ergebnisse.

Prüfberichte

Protokoll

Messwerte nachvollziehbar dokumentieren

Vereinbarte Merkmale, Messpunkte und Ergebnisse werden projektbezogen in Prüfberichte übersetzt.

Materialnachweise

Zertifikat

Werkstoff und Zertifikat zuordnen

Materialzertifikate, Werkstoffangaben und Beistellungen werden nach Bedarf im Projekt zusammengeführt.

Rückverfolgbarkeit

Traceability

Charge und Fertigung verbinden

Chargenbezug, Fertigungsnachweise und Dokumentationsstand bleiben dem Bauteil nachvollziehbar zugeordnet.

Projektbezogen nach Anforderung:PPAP · FMEA · VDA 6.3

Projektanfrage

Zeichnung senden. Fertigungsweg prüfen lassen.

Wir prüfen Zeichnung, Werkstoff, Losgröße, Machbarkeit, Messstrategie und Dokumentationsbedarf und leiten daraus einen belastbaren Fertigungsweg ab.

Anfragepaket

4 Angaben

Zeichnung, Material, Toleranz und Prüfumfang reichen oft aus, um den Fertigungsweg belastbar zu bewerten.

  • 01Zeichnung/CADaktueller Stand, Bezugsflächen, Passungen und kritische Merkmale
  • 02MaterialWerkstoff, Zertifikat, Charge oder Beistellung
  • 03Stückzahl/TerminMuster, Kleinserie, Wiederholteil, Serienlauf und Lieferfenster
  • 04PrüfbedarfProtokoll, PPAP/FMEA-Bezug oder Rückverfolgbarkeit